

Modul Plan prodaje je namenjen strateškemu delu prodaje, aktivnemu spremljanju trendov prodaje ter na osnovi podatkov ustrezno reagiranje do dobaviteljev ter lastne proizvodnje.
Kot osnova za plan se koristi Načrtovanje v ERP Pantheon in tako skozi Plan prodaje primerjamo Realizacijo-Plan ter izračunavamo razliko. Prodaja vidi svojo prodajo po artiklih, za obdobje 12 tednov v naprej ter skupno prodajo. Primerjava se vrši s planom, dejansko zalogo artiklov ter prodajo po tednih. Na osnovi teh podatkov prodaja dobi informacije, kako dejanska prodaja sledi planu ter kdaj bo določenega artikla glede na plan zmanjkalo, ter ustrezno reagira z kreiranjem naročil dobaviteljem in t.i. internimi nalogi v proizvodnjo. Obe aktivnosti (naročilo dobavitelju ter interni nalog v proizvodnjo), se lahko izvedejo direktno iz tega ekrana.

Ekran Potrebe prodaje uporabljajo referenti v prodaji, kjer vidijo seznam vseh proizvodov, ki so jih naročili kupci skozi različne kanale in ki jih moramo izdobaviti na določen termin. Podatki so razvrščeni po tednih v naprej in za vsak proizvod spremljamo podatke o naročeni količini, back log-u (naročeno in neizdobavljeno kupcu iz prejšnjega obdobja), internih naročilih, že odpremljeni količini (kreirane dobavnice do kupca), proizvedeni količini (ažuren podatek iz proizvodnje – prevzemi po delovnih nalogih).
S pomočjo tega ekrana operativni izvajalci v prodaji dobijo vpogled v dogajanje v proizvodnji v primerjavi z dejansko prodajo, po tednih spremljajo plan proizvodnje ter za tekoči teden tekočo proizvodnjo. V spodnjem delu ekrana pa je po proizvodih na voljo informacija o potrebah ter zalogi polproizvodov in drugih strateških materialov. Na osnovi vseh teh informacij lahko uspešno komunicirajo s kupci glede terminov dobave.

Orodje Planiranje proizvodnje uporablja vodja proizvodnje kot direktni vpogled po potrebah o proizvodih iz prodajne službe. Planiranje se izvaja po vrstah proizvodnje, tako da se vodja proizvodnje lahko osredotoči le za svojo proizvodnjo. Ob upoštevanju dejanskih zalog, sistem pokaže tudi potrebe po polproizvodih. Iz tega ekrana lahko direktno odpiramo delovne naloge in po tednih tako planiramo dokončno količino proizvodov.
Sistem omogoča različne pomoči planiranja: sistem minimalnih zalog, zmanjšanje potreb za zalogo, upoštevanje logike minimalnih-optimalnih-maksimalnih količin ter planiranje na daljše obdobje.

Na osnovi plana proizvodnje dobimo direktni vpogled v zasedenost kapacitet, pri čemer lahko urejamo delovni čas za celoten koledar ali za posamezne resurse. Pri pripravi koledarja upoštevamo še izjeme (npr. planirana vzdrževanja strojev in drugi zastoji strojev), ali pa odvisnost kapacitet od drugih dejavnikov (število izvajalcev).
Sistem nam kot rezultat prikaže neto kapaciteto po sesursu (stroju), zasedenost kapacitete in odstotek izkoriščenosti ter seznam Delovnih nalogov, vezanih na določen resurs. S tem vodja proizvodnje dobi direktni vpogled v zasedenosti kapacitet.

Vsak delovni nalog ima planiran začetni in končni datum (grobi plan proizvodnje). V modulu Terminiranje na osnovi tedenskega plana proizvodnje, terminiramo operacije na posameznem delovnem nalogu na dan in uro natančno. Terminiranje izvajamo enostavno s pomočjo miške in pozicioniranjem posamezne operacije na določen resurs (stroj v proizvodnji). S tem operacijam spreminjamo oz določamo začetne in končne termine, zaporedje operacij in tako natančno določimo kdaj in kaj je potrebno v proizvodnji izdelati. Pri tem ima vodja proizvodnje spremlja zalogo materialov in polproizvodov, ter upošteva še dodatne omejitve (vpliv kvalitete materiala na proizvodnjo, strojelom, pripravljalno-zaključni čas ...).
Skoz omenjeno razporejanje sistem poda informacijo o potrebah izvajalcev, kar je osnova za pripravo izmen po delavcih.

V modulu Proizvodnja imamo naslednje področja:
- Izmene ; v postopku terminiranja sistem pridobi informacijo o potrebah po številu izvajalcev na dan in resurs. Na tej osnovi v modulu Izmene določimo izvajalce po resursih za proizvodnjo.
- MES ; področje združuje informacije o izmetu, zastojih (določamo upravičene in neupravičene zastoje) in informacije, vnesene skozi MES@SmartBit (informacije o vnesenem delu in prevzemih)
- OEE in analitika ; analiza učinkovitosti proizvodnje

Na podlagi dejansko opravljenega dela v proizvodnji, se v sistemu zbirajo podatki o:
- količini izdelanih artiklov
- količini izmeta in vzroki izmeta
- zastoji, vzroki ter čas zastojev
- delavec ali skupina delavcev, ki so opravili operacijo
- porabljen čas za opravljeno operacijo
- Skozi povratne informacije o proizvodnji sistem omogoča različne vpoglede v dogajanje proizvodnje: po delavcih, po izmenah, po delavnih nalogih, resursih … .
- Plan prodaje
- Potrebe prodaje
- Plan prodaje
- Potrebe prodaje
- Koledar in zasedenost kapacitet
- Terminiranje
- Izmene
- MES
- Analiza izmeta
- Analiza zastojev
- Analiza proizvodnje
- OEE
zaupajo nam
Skupino Finakos sestavlja več podjetij (Ilkos d.o.o., Špedicija Goja d.o.o., Prons d.o.o in Tiso servis d.o.o.), iz področij proizvodnje, servisa, prevozništva in maloprodaje, zato je bilo izziv najti partnerja, ki pozna vse posebnosti našega poslovanja. Poleg uvedbe ERP Pantheon smo tako v podjetjih uvedli: MNF@ in MES@ v proizvodnji, WMS@, CRM@, Prodajno tablo, ADDon in rešitve povezali z drugimi specifičnimi informacijskimi sistemi.

Izpolnite obrazec, mi pa vam bomo poslali ponudbo.