MES@Smartbit

Za pojedinačne radne zadatke definišemo pojedinačne pretpostavke koje određuju unos zadatka i parametre kod unosa zadatka, unos zastoja i otpada, preuzimanje proizvoda (uključujući logiku serijskih brojeva).

Sistem za unos podataka zasniva se na upotrebi programa bez tastature ili miša i izvodi se na jednostavan i korisniku prihvatljiv način. Kroz polje za unos možemo prikupljati podatke na osnovu bar koda radnog naloga (ili kombinacije), RDFI kartice ili putem priručne tastature na ekranu na dodir. Podatke koji se odnose na odabir (rad, odsutnost, otpad, zastoj) određujemo pomoću tastera, tako da radnik unosi samo brojčane podatke (količine, vreme).

Kroz trenutni unos zadatka MES@Smart izvodi se unos završenog zadatka na način start/stop. Pri tom definišemo različite vrste rada (Break, Resource SetUp, Resurce start/stop) kao i različite vrste zastoja, pri čemu radnik unapred odabere zadane parametre. Trenutnim unosom takođe možemo preuzeti proizvode i unositi otpad.

Evidentiranje se odvija na način da se radnik sa svojim PIN kodom prijavljuje na terminal, zatim skenira bar kod radnog naloga ili odabere radni nalog sa liste (funkcionalnost Terminiranje - MNF) i označava operaciju koju će izvesti. Dodirom dugmeta Start, na ekranu mu se prikazuje lista vrste rada i zastoja te odabere radnju, čime započinje beleženje vremena za tu radnju. Tokom vremena radnik može evidentirati preuzimanje proizvoda i otpad prema vrsti otpada.

Kada prikupi sve izvršene radnje, završava zadatak tako da sistem sabira sve preuzete proizvode i u dodatno polje upisuje samo razliku nepreuzetih proizvoda. Kada potvrdi unos u Pantheon, beleže se podaci o: obavljenom zadatku (vreme i količina dobrih i loših komada), otpadu i zastojima.

U uslovima u kojima sistem ne dopušta trenutni unos zadatka ili unos nema smisla (zbog organizacionih ili tehničkih zahteva), obezbeđen je način prikupljanja podataka prema sistemu izvršenih radnji unutar smene ili unos nakon završetka smene.

Evidentiranje se odvija nakon završetka radnje, tako da se zaposleni svojim PINom prijavljuje na terminal, a zatim skenira bar kod radnog naloga ili odabere radni nalog sa liste. Označava operaciju i unosi podatke koje sistem od njega traži. Potom slede opcije i one zavise od konfiguracije sistema.

Unos prema sistemu vreme radnje/količina napravljenog dela radnje; metoda je prikladna kada je moguće prilagoditi radno vreme radnika zadatku (manji broj radnji radnika po smeni). Stoga radnik unosi vreme izvođenja radnje (Tn ili Tn+Tpz), broj dobrih komada, otpad i zastoje. Iz ovih podataka izračunava se efikasnost rada radnika.

Unos prema sistemu količine obavljenog radnog zadatka; način je prikladan kada je teško da se rasporedi vreme rada na više radnih naloga ili nekoliko različitih zadataka unutar smene.

Stoga radnik unosi broj dobrih komada, otpada i zastoja. Na kraju smene sistem iz broja proizvedenih komada i normi za sve unose u smeni proverava koliko je normativnog vremena radniku bilo potrebno. To zatim upoređuje sa raspoloživim vremenom prema kalendaru i izračunava efikasnost radnika u smeni.

U uslovima u kojima nekoliko radnika istovremeno radi na radnom mestu, evidencija radnika koji će raditi na istoj mašini priprema se na nivou smene. U tom slučaju beleženje se vrši unosom rukovodioca tima i beleži se vreme za sve zaposlene unutar jednog tima. Kod izračunavanja efikasnosti sistem uzima u obzir sve zaposlene u timu.

Preuzimanje proizvoda takođe je osmišljeno tako da se zaposleni što manje bavi unosom podataka. Zaposleni se prijavi na terminal svojim PIN kodom, skenira bar kod radnog naloga ili odabere radne naloge sa liste i unosi količinu proizvedenih komada. Tokom zapisivanja podataka sistem proverava da li je postavka povezana sa serijskim brojem ili drugim parametrima navedenim u ERP Panteonu. U skladu sa potrebnom logikom, sistem automatski generiše serijski broj (ili zahteva unos) i prikazuje odgovarajuću EAN oznaku za proizvode.

Otpad se može zabeležiti prema sistemu evidencija povezanih sa unosom zadatka ili kao dokument unutar robne trgovine (prihvat na zalihu) koji se određuje parametrima. Vrste otpada su unapred definisane dugmadima povezanim sa svakom vrstom proizvodnje. Radnik evidentira otpad samo dodirom na dugme odgovarajuće vrste otpada.

Unos otpada omogućen je kroz količinu proizvoda tj. unošenjem u drugoj mernoj jedinici pretvaranjem u količinu. Primer: unos težine proizvodnog otpada.

Zastoji se evidentiraju na Radnom nalogu i/ili zadatku i resursima. Vrste zastoja unapred su definisane prema pojedinačnim vrstama proizvodnje. To omogućava radniku da prilikom unosa zastoja odabere samo između opcija mogućih zastoja za određenu vrstu proizvodnje.

Sledeći korak u prikupljanju podataka o zastojima je analiza gde se utvrđuje da li je zastoj opravdan ili ne.

MES@SmartBit omogućava pregled unesenih podataka (preuzimanja, obavljeni zadaci); modul je sastavni deo aplikacije, tako da radi i na terminalu u proizvodnji. U zavisnosti od prava korisnika, putem terminala može se uraditi i storno dokumenta. Takođe je moguće da se sa tog ekrana ponovo odštampa EAN nalepnica za proizvod.